编者按
福建，，一片充满活力的热土，，一批“专精特新”企业正如雨后春笋般崭露头角。。 。它们以立异为焦点，，专注于手艺研发和产品立异，，为市场注入了新活力，，成为推动地方经济生长的主要实力，，为相关工业链的完善做出了突出孝顺。。 。克日，，福建省人民政府国有资产监视治理委员会联合人民网福建频道配合推出“专精特新看福建”系列融媒体报道，，看福建怎样起劲培育立异型企业生长新质生产力，，成为地方经济生长的新引擎。。 。
若是有一套上万块的积木，，你会怎样又准又快地完成拼装？ ？？？？
修建领域常用的铝合金模板架，，就像一套“大型积木”。。 。作为一家专注提供铝合金模板解决计划的国家级专精特新“小巨人”企业，，福建省南铝结构科技有限公司（以下简称南铝结构公司）给出了自己的谜底。。 。
从铝模架产品设计到生产，，再到打包出厂，，全历程实现数字化后，，原本60天的工期，，现在只需20天——工期缩短了三分之二。。 。这是各个生产环节“字斟句酌”“高效衔接”的效果。。 。
“通过全流程数字化、智能化、信息化，，实现细腻化治理，，最后显著推进了降本增效。。 。”南铝结构公司总司理孙杰浴的这句话，，指出了不少追求“字斟句酌”的高新手艺企业的生长之路。。 。
探访福建专精特新企业，，记者发明，，以“数智”为翼，，从“细处”着手，，踏上腾飞之路，，成为众多立异企业不约而同的选择。。 。
“精”于数字化 提质增效
“工厂造零件，，现场拼屋子”的装配式修建手艺已经普遍运用。。 。一套铝模架“预制模板”的“出生”，，在没实现数字化应用之前，，现实上还多了个“预拼装”的环节。。 。
铝模板预拼装样板房。。 。人民网 兰志飞摄
一栋楼所需模板质料，，大则上万件，，小则几千件，，有标准模板，，也有异形模板，，凭证图纸将成千上万个模板举行拼装，，繁复水平可想而知。。 。“从铝模架的预拼装到最后打包出厂，，至少需要破费两个星期的时间。。 。”孙杰浴诠释说。。 。
而现在，，随着数字手艺的运用，，“预拼装”酿成了“虚拟拼装”，，且这一办法在设计环节就已解决。。 。
“2019年，，我们自主开发了三维智能BIM（修建信息模子）设计软件，，建设1:1模子设置铝合金模板，，对每块模板自动编号，，就能实现智能设计、智能拼装。。 。”南铝结构公司手艺中心司理助理陈青海先容说，，在此之前，，设计阶段用的是二维软件，，需要大宗的空间想象，，设计周期要15天左右，，还容易蜕化，，最终还需实地预拼装来验证。。 。“现在只要7天就能完成设计，，进入生产环节。。 。”
南铝结构公司手艺中心司理助理陈青海演示三维智能BIM设计软件。。 。人民网 谢星宇摄
南铝结构公司在设计阶段的“细”还不止于此。。 。陈青海告诉记者，，设计系统最终天生拼装图跟编号图，，拼装图跟编码图逐一对应，，给到修建工地，，就真的像“拼积木”一样，，完成现实拼装和应用。。 。
引入自动化、数字化手段，，走上精益之路，，这也是位于泉州经济手艺开发区的万龙时代科技有限公司（以下简称万龙）的选择。。 。作为一家深耕切割磨削工具领域30年的企业，，万龙在海内细分领域处于领先职位。。 。
谈到数字化给企业带来的提质增效，，万龙焊接车间主任谭永明深有体会：“车间自动化升级后，，一个工人就可以操作三台机械，，产品质量和生产效率都有了很大的提高。。 。”
万龙生产车间工人在操作机械。。 。万龙时代科技有限公司供图
用好数字化这一“绣花针”，，穿起细腻化的“针线活”，，专精特新企业织就的是“提质增效”的“漂亮图”。。 。
“精”于头脑 修炼“内功”
细腻化治理，，关于企业生长而言，，是修炼“内功”之举，，它不但在于新手艺手段的应用，，更是一种贯串于生产谋划全历程的头脑方法。。 。
厦门厦钨新能源质料股份有限公司（以下简称厦钨新能），，是厦门钨业股份有限公司下属一家手艺领先的电池正极质料企业，，建设仅8年便生长成为了全球新能源质料行业领军企业，，产能规模与出货量稳居行业前线。。 。
在新能源质料领域耕作的这些年间，，厦钨新能研究院副院长魏国祯见证了新能源质料从古板的工业模式，，到研发细腻化、生产精益化的转变历程。。 。
“原先我们设计产品的时间，，思量的是怎么制造出性能好的质料。。 。徐徐地，，我们最先思索用户端需要什么样的质料，，好比电动汽车，，我们会优先思量质料的清静、快充、高功率、环保等性能，，遇见生产上的新问题，，研发部分会和生产部分协同解决。。 。”魏国祯说，，正是在研发、生产的历程中贯串细腻化治理的头脑，，厦钨新能才华实现产品与手艺的双轮驱动。。 。
厦钨新能研究院副院长魏国祯与同事讨论生产、研发问题。。 。厦钨新能供图
“细”处入手，，“微”处发力，，细腻化治理看似“润物无声”，，但积微成著，，撬动的是企业的蝶变之路。。 。
在南铝结构公司位于福州高新区的办公楼内，，设计完成后一键导出的生产单、免拼打包单以及加工图等信息，，“飞到”了近百公里外福州罗源县生产基地，，生产部分就能“按图索骥”。。 。
在该公司生产车间的铝合金模板智能自动化生产线上，，轰鸣的机械和焊接飞溅的火花中，，工程师正有条不紊地盯着显示屏上的参数，，监测生产运行情形。。 。
在南铝结构公司的智能自动化生产线上，，工程师通过仪器监测生产运行情形。。 。人民网 兰志飞摄
“九游会老哥必备的交流社区铝合金模板智能自动化生产线，，实现以机代工、全自动化作业，，不但能节约10倍的人力本钱，，质量及格率也提升至99.9%以上。。 。”孙杰浴先容说，，铝合金模板生产从原质料锯切下料最先，，要履历冲孔、焊接、打磨整形、喷涂、入库等一系列生产环节，，已往需要60个工人作业，，现在只需6名工人。。 。
细腻化治理“穿针引线”，，贯串于设计、生产、治理、运用的全历程。。 。“我们正在开发一个‘利旧系统’，，在电脑上实时显示库存使用率，，只有抵达一定的使用率才华下单生产，，这样就能通过实时控制库存使用率，，来降低生产运营本钱。。 。”陈青海告诉记者。。 。
专精特新企业，，是地区开展要害焦点手艺攻关、引发立异活力、工业链强链补链的要害主体。。 。落户于福州高新区的南铝结构公司，，深度楔入外地的工业链生长当中。。 。“我们正连系福州市打造高强高韧铝合金和铝基新质料全工业链和工业集群的契机，，补强福州高端铝工业链。。 。”孙杰浴说。。 。
“精”于治理 “攥指成拳”协同高效
在南铝结构公司的智能生产车间，，车间工人黄小武用扫描枪对着一块铝制模板上的二维码扫码，，坐在生产基地百来米外一栋办公楼里的生产部副司理韦焰在电脑的“COMMS专业职能与基础事情治理集成平台”，，点开审查模板的生产情形，，看到这块模板刚刚完成了焊接流程。。 。
南铝结构公司生产部副司理韦焰在信息治理系统上审查生产情形。。 。人民网 兰志飞摄
一栋楼所需铝制模板质料要经由十几道生产工序，，纯靠手工挂号，，不但繁复还容易蜕化。。 。为提高生产效率，，南铝结构公司开发铝模板信息治理系统，，给每件模板上了“身份证”。。 。
“我们吸收到从手艺中心下来的订单，，会连忙导入COMMS系统，，并凭证楼栋结构、区域举行细分，，形成响应的生产单号，，再打印成标签粘贴在模板上，，这样每件模板就有了自己的专属条码。。 。”韦焰先容，，只要输入单号，，就能准确跟踪到每件模板所处的环节，，使产品质量获得全程管控。。 。
车间工人正在扫描模板专属条码。。 。人民网 兰志飞摄
在生产线上，，工人每完成一道工序，，就扫码录入系统，，即算记工，，每道工序只可记工一次，，云云一来，，不但能实时跟踪模板状态，，还能准确盘算产量。。 。“扫码记工很利便，，这个月我做了2448件，，只要乘以响应计件人为，，就能知道自己的收入了。。 。”黄小武说。。 。
精、准、细、实，，小小的条码让南铝结构公司的生产管控上了一个新台阶。。 。
数字化是手段，，细腻化则是通往“高效”的路径。。 。数字化系统的接入改变了已往差别部分“各自为政”的名堂，，以数字化为“链”，，“攥指成拳”实现企业协同高效运转。。 。
关于这一点，，万龙IT开发主管王鑫铭感伤颇深。。 。“通过数据上‘云’、数字中台，，万龙链入了差别职能部分的操作系统，，买通系统间数据壁垒，，解决已往岗位职责不明、接口不清等问题，，使跨地区协同营业联系和信息转达，，实现治理全历程清晰、高效、可追溯。。 。”王鑫铭说，，已往需要十天半个月才华处置惩罚的客户投诉，，现在两三天就可以完成，，大大提高了事情效率。。 。
数字化浪潮日新月异，，一直为制造业注入智能、立异和可一连生长的汹涌动力。。 。与南铝结构、万龙时代、厦钨新能等企业有着相同选择的一批又一批福建专精特新企业，，正加“数”前进，，修炼“内功”追求卓越品质，，“精益之路”越走越宽，，引领着行业迈向更有活力、越发高效的未来。。 。
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